液体喷砂机厂家教你如何排除环保喷砂机设备故障

 故障：好多磨料进入吸尘袋

 输送式环保喷砂机设备

 检查：检查新吸尘袋分离调节带开口是否太大及磨料太细。

 方案：1、一般使用8小时后可消除调小口；2、采用较粗的磨料。

 故障：磨料遗漏在工作场地

 检查：检查吸尘袋有无孔洞或未夹紧。

 方案：1、更换吸尘袋；2、重新夹紧吸尘袋。

 故障：喷砂时视野不清楚

 检查：1、检查吸尘袋有无堵塞；2、吸尘袋老化有无堵死；3、磨料中含粉尘是否太多；4、回收管有无被堵塞；5、气嘴孔是否太大及压缩空气压力是否太高。

 方案：1、更换吸尘袋；2、拍打吸尘袋；3、更换磨料调整分离器调节带开口；4、检查回收管堵塞原因；5、孔径不能大5.6MM按推荐压力调低。

 故障：加工效能低

 检查：1、检查空压压力是否太低；2、喷嘴及气嘴是否太小；3、磨料中有无过多的粉尘。

 方案：1、加大压力；2更换较大的喷嘴及气嘴；3换入新的磨料。

 故障：喷出的磨料不均匀

 检查：1、检查磨料有无偏少；2、空气压力是否偏低；3、喷嘴是否堵塞；4、磨料是否潮湿；5、分离器调节器气隙是否太小。

 方案：1、加入多的磨料；2、调高压力；3、清除堵塞；4、加入干燥的磨料；5、检查气路调大气隙。

经常碰到用户会问，环保喷砂机设备磨料损耗有多少，使用磨料成本是多少等等问题。磨料在环保喷砂机设备当中属于易耗品，成本也是相当大的一笔费用，就像汽车里面的油一样，环保喷砂机设备如何节省磨料，也是环保喷砂机设备生产厂家必须考虑之事。贝恩喷砂机在此给广大用户提供一些经验作为参考。

环保喷砂机设备磨料损耗的七个因素包括：磨料材质、分离器、磨料回收装置、除尘器、喷砂枪、喷砂胶管、工作压力等。

磨料材质

磨料耐不耐用，磨料的材质占据很大一部分原因。磨料从材质上来说，大致分为两种：非金属类磨料和金属类磨料。最常用的非金属类磨料是是石材类的。金属类磨料比非金属磨料耐用性更强。

分离器

分离器是节省磨料的重要部分之一，分离器有两种：一种是气力分离，一种是机械分离。一般的喷砂机都是选用气力分离。在选购喷砂机之前，用户最好先确定工艺，能精确的把磨料的种类、粒径告知厂家，这样喷砂机设计时候可以更加精确的控制。

磨料回收装置

磨料回收装置有两种：一种为气力回收，一种为机械回收。如果环保喷砂机设备磨料使用非金属时候建议采用气力回收，如果使用金属磨料时则建议机械回收。

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