喷砂加工时不出砂该怎么办？不用担心，东莞市巨臣喷砂设备小编帮你解决这个问题。虎门喷砂加工，长安喷砂加工。

　　通常，零件经过热处理后再进行喷砂加工处理。对于一些主要部件，如齿圈和行星齿轮，强化也是生产过程中的一道工序。强化就是高速射流的颗粒冲击着金属零件的表面，让材料在工件表面的弹塑性变形并呈现较高的残余压应力。如果喷砂加工设备选型不当，会造成产品早期传动失败，许多生产厂家就会希望找到适合的设备来达到其应用要求。

　　喷砂加工金属表面（钢球或切割丸）对零件表面高速冲击的作用，会导致表面塑性变形。这种效应延伸到材料的表面，并在表面下产生压缩应力，以抵消坏的拉伸应力。残余压缩应力缩减疲劳断裂的形成，从而增加零件的使用时间。热处理后，齿轮表面受到连续颗粒的冲击，残余奥氏体可转变为马氏体，这样就增加了材料的硬度并形成了压缩应力。

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　　金属喷砂材料工件外表层出现残存应力是因为冷变形、热塑性变形的原因，残存应力比较复杂，在喷砂加工中，以热塑性变形为主，而在精加工中，以冷塑性变形为主。

　　当使用金属喷砂材料喷砂加工强度超过承受范围的时候，影响研磨发生喷砂加工后出现的问题有以下几点：

　　一、金属喷砂材料磨削的用量，可以获得残存压应力，对去掉工件外表裂纹有帮助，可是对生产率影响较大，可以提高外表质量。

　　二、金属喷砂材料热处理与划痕有很大的关系，工件遭到温度的影响，会出现网状划痕。

　　三、金属喷砂材料被加工时，研磨加工外表会出现问题，由于加工脆性较大的喷砂材料的抗拉强度低，导热行插，导致出现痕迹景象。

　　工件外表喷砂加工处理前、后的外表硬度、周向残存应力、粗糙度及管材的吸氢功能及喷砂加工处理对管材功能的进步对喷砂工艺运转的安全性和经济性有帮助。

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